循环使用次数长。木模板的循环使用次数在3至4次,塑料模板的循环使用次数在50至100次。
强度大。塑料建筑模板的强度是木模板的8－10倍，可以从3至4米的高度摔下而不损坏、不变形。且不吸水、不分层、易脱模。
复合塑料模板与传统模板的比较
1.复合塑料模板制作工艺简单，制作工序和生产设备都较单一，板材用热压机即可快速模压成形。而且采用废塑料为主要原料，我国每年的废塑料的年回收量为600万一800万Ⅱ屯，苏州中空塑料建筑模板机器设备，成本低廉，模板本身施工使用报废后能够全部回收，经处理后可以再生塑料模板或其他产品。对生产厂家而言，降低了生产成本，*向施工企业支付处理报废竹、木模板的费用，还可以获得塑料模板10％的残余价值。钢模板生产需要大量机械设备和众多操作人员协作，生产率只有塑料模板的1／5，而且成本受国际铁矿石进口价格影响，一直居高不下。木模板与竹胶模板则受环保政策与植物自然生产速度的限制，难以突破产量的瓶颈，跟不上目前建筑业高速发展的需求。
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新型建筑模板支撑核心技术
建筑模板支撑，一种用于房屋建筑中现浇混凝土的支架，这种支架可以由不同的材料制成，一般用于现浇楼顶板、墙板、柱子、大梁等等。 传统建筑模板支撑是由木材加上铸铁钢管制做而成，有很大的弊端。由于高度无法调节，尺寸的限制较大，无法周转于各个工地。进一步发展改革之后的模板支撑普遍用钢或木梁拼装成，配合钢模板进行混凝土施工。虽然有所进步，但是拼装和搭建工作量巨大、施工效率较低、费工费料、不美观且难以调整。
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塑料模板可加工性好，可刨、可锯、可钉钉、可与木模板同时并用； PP塑料工程模板设备
使用后的废旧板、边角料可回收再生，节约成本，减少污染。
总之塑料模板具有常规建筑模板的使用共性和优于常规模板的更多特性。
塑料模板必将成为二十一世纪**建筑施工以塑代木、以塑代钢、以塑代竹的理想产品。
高效利用，节约经营成本，获得环保红利额外收益，对于不向再使用的旧模板，或者不能再使用的报废模板，公司一律按一定的折旧费用，现金回收，或者以旧换新；合作商可充分享受绿色环保经济福利，消除经营隐患。
这种中空建筑模板，支模、拆模都很简便。用卡扣连接，操作简单快捷；模板表面光洁，自动脱模，不用清洁维护，*脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗；在相同工作量的条件下，施工效率可比钢模板提高40%；与竹木模板相比，施工效率可提升40%。
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