采用的设计理念和设计原理,利用机械磨擦达到双软化点温度双搓成条状成粒,改变了传统的加热拉丝成粒原理,加之机车曲轴生产工艺,将塑料薄膜、丝、带、片、软塑料管、发泡料、降解料等废料与边角料造成颗粒投入再生产,其优点是成粒物料材质损失小,制成率高,颗粒光洁度、密实度高。节能,环保实用,操作简便,产品质量稳定,机械性能优良,是目前新型的塑料回收再生的造粒设备。
PVC造粒设备的技术参数:
PVC 造粒设备挤出机 电机功率 加热功率 产量 风送
SJSZ51/105 22kw 20kw 80kg/h 2级
SJSZ65/132 37kw 30kw 160kg/h 2级
SJSZ80/156 55kw 40kw 300kg/h 3级
SJSZ92/188 90kw 50kw 500kg/h 3级
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PP/PE单螺杆造粒设备 拉条造粒机 造粒生产线 造粒设备
辅机线配套装置及说明
序号 数量 配套装置及说明
A 1、 模具
包括:过渡体、热切模板、分流锥等
材质:模面材质38CrMoAlA
2、 切粒机
说明:切粒电机1.5kW,高度可上下调节;前后可手动微调。刀片为9CrSi;刀盘,刀柄镀装饰铬,刀柄上装有弹簧,使刀片紧贴热切模头;切粒小车带导轨,可前后移动,移开后可方便清理模头,变频控制切粒大小。
B 1、 风送系统
说明:吹料风机4kW,文氏三通、弯头、直管等
材质:所有管道为不锈钢
C 1、 振动筛:电机功率0.4KW,接触部分材料:不锈钢
D 1、 储料斗
说明:材质为不锈钢,储料斗容积500L。
该系列生产线由两套挤出机组成主体,配合合理的设计,应用于回收水分含量较高的薄膜和各种发泡料效果更为显著,可确保溶胶的混炼效果及胶粒的密实。双排气系统了排气量,使得挥脱更完全。优化的强制喂料系统,使生产能力大大提高。高速混合造粒机与单螺杆挤出机的巧妙配合。薄膜、纤维等物料经高速切碎后直接加入挤出机。适用各种废旧塑料的回收。PP/PE单螺杆造粒设备 拉条造粒机 造粒生产线 造粒设备
小型造粒机 双螺杆挤出造粒线 热切造粒机
低的溶融温度,有效降低了物料的再次降解。适合PE、EVA、PVC废膜块及PE、PVC、ABS、PP配料造粒。 此机用于尼龙和聚粉碎料的造粒,采用双阶子母机结构,达到双层过滤的目的,更加有效的去除回料中所含的杂质,并能充分排气,使塑化更均匀,颗粒结实饱满,有光泽。塑化混合均匀,结构紧凑,耗能低,产量高。 辅机采用风送集料,振动分离冷却,具有自动化程度高,生产效率高等优点。生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。配套热切风冷、水环冷却及拉条切粒等辅机。
石油价格一再高涨,塑料原料昂贵不下,废旧塑料随处可见,“白色污染”日趋严重。政策大力提倡并鼓励企业回收利用,是利国利民发家致富的好产业。
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