PVC造粒设备的技术参数：
PVC 造粒设备挤出机 电机功率 加热功率 产量 风送
SJSZ51/105 22kw 20kw 80kg/h 2级
SJSZ65/132 37kw 30kw 160kg/h 2级
SJSZ80/156 55kw 40kw 300kg/h 3级
SJSZ92/188 90kw 50kw 500kg/h 3级
PVC热切造粒设备报价-PVC造粒生产线价格-PVC热切造粒生产线设备报价
PP/PE单螺杆造粒设备 拉条造粒机 造粒生产线 造粒设备
辅机线配套装置及说明
序号 数量 配套装置及说明
A 1、 模具
包括：过渡体、热切模板、分流锥等
材质：模面材质38CrMoAlA
2、 切粒机
说明：切粒电机1.5kW，高度可上下调节；前后可手动微调。刀片为9CrSi；刀盘，刀柄镀装饰铬，刀柄上装有弹簧，使刀片紧贴热切模头；切粒小车带导轨，可前后移动，移开后可方便清理模头，变频控制切粒大小。
B 1、 风送系统
说明：吹料风机4kW，文氏三通、弯头、直管等
材质：所有管道为不锈钢
C 1、 振动筛：电机功率0.4KW，接触部分材料：不锈钢
D 1、 储料斗
说明：材质为不锈钢，储料斗容积500L。
该系列生产线由两套挤出机组成主体，配合合理的设计，应用于回收水分含量较高的薄膜和各种发泡料效果更为显著，可确保溶胶的混炼效果及胶粒的密实。双排气系统了排气量，使得挥脱更完全。优化的强制喂料系统，使生产能力大大提高。高速混合造粒机与单螺杆挤出机的巧妙配合。薄膜、纤维等物料经高速切碎后直接加入挤出机。适用各种废旧塑料的回收。PP/PE单螺杆造粒设备 拉条造粒机 造粒生产线 造粒设备
小型造粒机 双螺杆挤出造粒线 热切造粒机
低的溶融温度，有效降低了物料的再次降解。适合PE、EVA、PVC废膜块及PE、PVC、ABS、PP配料造粒。 此机用于尼龙和聚粉碎料的造粒，采用双阶子母机结构，达到双层过滤的目的，更加有效的去除回料中所含的杂质，并能充分排气，使塑化更均匀，颗粒结实饱满，有光泽。塑化混合均匀，结构紧凑，耗能低，产量高。 辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率高等优点。生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。配套热切风冷、水环冷却及拉条切粒等辅机。
螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造，经久耐用。• 塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。 挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
• 切粒机采用不锈钢及镀铬工艺，气动压料，进口材质，确保切口整齐，颗粒均匀。
• 对颗粒含水率要求较高时，可选配闭环式双通道吸湿机，脱水率可达95%以上。
• 电功率从110kw~180kw,（耗电系数为0.3~055）。整机重量从5t~11t。摆放形式推荐为7字型摆放。占地平面通常为（5.5m~7m）*（8m~12m）。
• 整机出厂前，均按1：1生产状态试机。客户工厂需准备相应主电、冷却循环水、压缩空气。
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