采用的设计理念和设计原理，利用机械磨擦达到双软化点温度双搓成条状成粒，改变了传统的加热拉丝成粒原理，加之机车曲轴生产工艺，将塑料薄膜、丝、带、片、软塑料管、发泡料、降解料等废料与边角料造成颗粒投入再生产，其优点是成粒物料材质损失小，制成率高，颗粒光洁度、密实度高。节能，环保实用，操作简便，产品质量稳定，机械性能优良，是目前新型的塑料回收再生的造粒设备。
PVC造粒设备的技术参数：
PVC 造粒设备挤出机 电机功率 加热功率 产量 风送
SJSZ51/105 22kw 20kw 80kg/h 2级
SJSZ65/132 37kw 30kw 160kg/h 2级
SJSZ80/156 55kw 40kw 300kg/h 3级
SJSZ92/188 90kw 50kw 500kg/h 3级
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PP/PE单螺杆造粒设备 拉条造粒机 造粒生产线 造粒设备
辅机线配套装置及说明
序号 数量 配套装置及说明
A 1、 模具
包括：过渡体、热切模板、分流锥等
材质：模面材质38CrMoAlA
2、 切粒机
说明：切粒电机1.5kW，高度可上下调节；前后可手动微调。刀片为9CrSi；刀盘，刀柄镀装饰铬，刀柄上装有弹簧，使刀片紧贴热切模头；切粒小车带导轨，可前后移动，移开后可方便清理模头，变频控制切粒大小。
B 1、 风送系统
说明：吹料风机4kW，文氏三通、弯头、直管等
材质：所有管道为不锈钢
C 1、 振动筛：电机功率0.4KW，接触部分材料：不锈钢
D 1、 储料斗
说明：材质为不锈钢，储料斗容积500L。
加长型溜槽用于冷却切好的粒子同时溜槽配有可视窗，溜槽水量可调节并采用304不锈钢，水泵为闽台源立水泵及高压水管 使用寿命长。脱水机自带双层过滤筛网 用于过滤碎屑 以便于收集重复利用 防止物料流失。客户地区水很贵时 建议配备冷水机。
全不锈钢离心脱水机脱水率98.5%脱水粒子可直接出售,桨叶设计寿命长亦可用于高钙粒子。后续根据客户要求配备振动筛及料仓。加大型底部水箱，保证粒子冷却效率。
PE薄膜拉条造粒生产线 PP PET等塑料拉条回收造粒生产线设备
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电柜：采用西门子或者施耐德接触器，欧姆龙温控表，电柜为3mm板 框架式结构 坚固耐用。自带风冷风机并配置照明系统。
高含水率高杂质含量高油墨流动性差且对温度敏感物料采用双阶式造粒线。根据客户要求还可设计手动拉条造粒自带拉条造粒机水下切粒风冷造粒等。
该系列生产线由两套挤出机组成主体，配合合理的设计，应用于回收水分含量较高的薄膜和各种发泡料效果更为显著，可确保溶胶的混炼效果及胶粒的密实。双排气系统了排气量，使得挥脱更完全。优化的强制喂料系统，使生产能力大大提高。高速混合造粒机与单螺杆挤出机的巧妙配合。薄膜、纤维等物料经高速切碎后直接加入挤出机。适用各种废旧塑料的回收。PP/PE单螺杆造粒设备 拉条造粒机 造粒生产线 造粒设备
小型造粒机 双螺杆挤出造粒线 热切造粒机
低的溶融温度，有效降低了物料的再次降解。适合PE、EVA、PVC废膜块及PE、PVC、ABS、PP配料造粒。 此机用于尼龙和聚粉碎料的造粒，采用双阶子母机结构，达到双层过滤的目的，更加有效的去除回料中所含的杂质，并能充分排气，使塑化更均匀，颗粒结实饱满，有光泽。塑化混合均匀，结构紧凑，耗能低，产量高。 辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率高等优点。生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。配套热切风冷、水环冷却及拉条切粒等辅机。
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