PVC造粒设备的技术参数：
PVC 造粒设备挤出机 电机功率 加热功率 产量 风送
SJSZ51/105 22kw 20kw 80kg/h 2级
SJSZ65/132 37kw 30kw 160kg/h 2级
SJSZ80/156 55kw 40kw 300kg/h 3级
SJSZ92/188 90kw 50kw 500kg/h 3级
PVC热切造粒设备报价-PVC造粒生产线价格-PVC热切造粒生产线设备报价
PP/PE单螺杆造粒设备 拉条造粒机 造粒生产线 造粒设备
辅机线配套装置及说明
序号 数量 配套装置及说明
A 1、 模具
包括：过渡体、热切模板、分流锥等
材质：模面材质38CrMoAlA
2、 切粒机
说明：切粒电机1.5kW，高度可上下调节；前后可手动微调。刀片为9CrSi；刀盘，刀柄镀装饰铬，刀柄上装有弹簧，使刀片紧贴热切模头；切粒小车带导轨，可前后移动，移开后可方便清理模头，变频控制切粒大小。
B 1、 风送系统
说明：吹料风机4kW，文氏三通、弯头、直管等
材质：所有管道为不锈钢
C 1、 振动筛：电机功率0.4KW，接触部分材料：不锈钢
D 1、 储料斗
说明：材质为不锈钢，储料斗容积500L。
1.皮带上料机：后续无论是侧喂料还是团粒机都需检修故要求皮带上料机可人工移开(底部有有滚轮)薄膜料无论是干净未清洗的 还是清洗后采用离心脱水还是挤干机 均建议采用皮带上料的方式:原因:皮带运行平稳,不打滑,可调节皮带张紧.密封设计，无卡边和漏料。变频调试。客户原料含有金属时，需配置金属探测器，防止金属进入生产线 损坏刀片及螺杆。造粒生产线价格_造粒生产线
双螺杆造粒生产线,单螺杆造粒生产线,双阶造粒生产线
团粒机：装配结构采用NGR结构与主机螺杆螺杆旋转方向相反,提高了10%的喂料量 底部采用水冷 减少了高温导致的底盘使用寿命降低的问题。 筒壁采用风冷，可收缩软料加大喂料量。Cr12MoV, SKD11高合金的刀片材质 减少了磨刀的周期 我司磨刀周期为40吨。 定刀安装可拆卸 节约了磨刀时间。 针对整卷薄膜料 可单配卷扬装置,团粒机旁可配钙粉喂料，用于改善配方。 配置了可视观察窗及手电筒 方便观察内部的工作情况。 团粒机上口采用液压开盖*采用航车 方便安全快捷。
• 切粒机采用不锈钢及镀铬工艺，气动压料，进口材质，确保切口整齐，颗粒均匀。
• 对颗粒含水率要求较高时，可选配闭环式双通道吸湿机，脱水率可达95%以上。
• 电功率从110kw~180kw,（耗电系数为0.3~055）。整机重量从5t~11t。摆放形式推荐为7字型摆放。占地平面通常为（5.5m~7m）*（8m~12m）。
• 整机出厂前，均按1：1生产状态试机。客户工厂需准备相应主电、冷却循环水、压缩空气。
螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造，经久耐用。• 塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。 挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
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